靜壓造型線運行時，砂型緊實度不均勻是常見問題。其成因主要包括砂箱內(nèi)型砂流動性差異、靜壓頭壓力分布不均等。為解決該問題，需從以下幾方面著手。

 一，嚴格控制型砂性能，確保型砂粒度、濕度等參數(shù)契合工藝標準，保障型砂具備良好流動性。

 二，仔細檢查靜壓頭結(jié)構(gòu)及壓力分布狀況，針對壓力分布不合理之處加以調(diào)整與優(yōu)化。可運用壓力傳感器對靜壓頭各部位壓力實時監(jiān)測，并依據(jù)監(jiān)測結(jié)果實施壓力調(diào)整。

 三，在砂箱內(nèi)合理設(shè)置排氣通道，促使型砂緊實過程中氣體順利排出，防止因氣體積聚致使緊實度受影響。通過這些措施，能夠解決砂型緊實度不均勻問題。