靜壓造型線的生產(chǎn)效率受到多種因素的影響。設(shè)備本身的性能是基礎(chǔ)因素。例如,造型機(jī)的工作節(jié)拍,如果造型機(jī)的起模、填砂等動(dòng)作速度慢,會(huì)直接降低整個(gè)生產(chǎn)線的效率。砂處理系統(tǒng)的能力也很重要,若砂處理不及時(shí),無(wú)法為造型提供合格的型砂,生產(chǎn)線就會(huì)被迫停滯。
叉車配重塊材質(zhì)密度不均勻可能帶來(lái)諸多不良影響。會(huì)影響叉車的平衡性能。叉車依靠配重塊來(lái)平衡貨物重量,若密度不均,重心就會(huì)偏移,在行駛或起升貨物時(shí),叉車容易出現(xiàn)晃動(dòng)甚至側(cè)翻的危險(xiǎn),危及操作人員安全。
頻繁更換模具會(huì)對(duì)靜壓造型線設(shè)備產(chǎn)生多方面的影響。從機(jī)械結(jié)構(gòu)方面來(lái)看,模具更換過(guò)程中需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行頻繁的拆卸和安裝操作,這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的連接部位出現(xiàn)松動(dòng)、磨損等情況,長(zhǎng)期下來(lái)會(huì)影響設(shè)備的整體穩(wěn)定性和精度。
在V法造型線生產(chǎn)中,降低薄膜消耗成本可從多方面入手。先優(yōu)化薄膜裁剪工藝。根據(jù)鑄件的尺寸和形狀,準(zhǔn)確計(jì)算所需薄膜的大小,減少裁剪過(guò)程中的浪費(fèi)。